006122660006

METAALBEWERKEN

PLAATWERKER Crebo 95960

Beroepstaak Lassen MIG/MAG

PLAATWERKER Crebo 95960

Beroepstaak Lassen MIG/MAG

Artikelnummer: 006122660006

Colofon deze uitgave is gerealiseerd onder verantwoordelijkheid van stichting Consortium Beroepsonderwijs

Directie en managementteam

M. Wouters L. Fine B. Huijberts A. Pijnenburg I. Rabelink

Ontwikkelteamleider J. Berghs

Leden werkgroep A. Brok

ROC van Twente ROC Nijmegen

W. Emons A. Gelissen T. Overdijk

ROC Midden Nederland

ROC van Twente

T. Zuijderduin

ROC ASA

Redactie J. Berghs M. Brok

Ontwerp studio Blanche: Henny Witjes

DtP stichting Consortium Beroepsonderwijs/studio Blanche Juni 2013

© 2012 stichting Consortium Beroepsonderwijs Alle rechten voorbehouden. niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt, in enige vorm of op enige wijze, namelijk elektronisch, mechanisch, door fotokopieën, opnamen of enige andere manier, zonder voorafgaande toestemming van stichting Consortium Beroepsonderwijs. ondanks alle inspanningen is het mogelijk dat stichting Consortium Beroepsonderwijs niet alle copyrights van de in de uitgave opgenomen illustraties heeft geregeld. degene die meent alsnog rechten te kunnen doen gelden, wordt verzocht contact op te nemen met stichting Consortium Beroepsonderwijs.

Inhoudsopgave

5

Introductie

9

Stap 1 Oriënteren

13

Stap 2 Plannen

19

Stap 3 Voorbereiden

49

Stap 4 Uitvoeren

55

Stap 5 Controleren

61

Stap 6 Beoordelen

67

Stap 7 Terugkijken

Bijlage 1 Reflectieformulier

72 73 74 75

Bijlage 2 Formulier Urenverantwoording

Bijlage 3 Lasformulier

Bijlage 4 Monitor

3

LASSEN MIG/MAG

Introductie

Als plaatwerker verbind je diverse onderdelen aan elkaar door het

toepassen van bepaalde technieken. Denk hierbij aan: lassen, lijmen,

schroeven, flenzen, boutverbindingen, persen en klinken.

Deze beroepstaak gaat over de verbindingstechniek MIG/MAG lassen. Ook bij het lassen is het van belang dat je verschillende vaardigheden beheerst en voldoende kennis bezit om de verschillende delen te lassen, volgens op de tekening vermelde normen. Om er zeker van te zijn dat je die vaardigheden beheerst, ga je eerst een aantal oefeningen maken. Bij stap 3, Voorbereiden, komen we daarop terug. Je wordt beoordeeld op WAT je gemaakt hebt en HOE je het werk hebt uitgevoerd. In deze beroepstaak werk je als plaatwerker aan je vaardigheden. Je krijgt de opdracht om verschillende MIG/MAG verbindingen te maken. Je kunt de opdracht van deze beroepstaak op school of in het bedrijf uitvoeren. Bespreek de mogelijkheden met je begeleiders. Voordat je de eindopdracht gaat maken ga je in stap 3 (Voorbereiden) enkele oefenwerkstukken maken. In deze beroepstaak zijn de volgende oefenwerkstukken op genomen: • Onderhands lassen • Staande hoeklas • Buitenhoeklas Overleg met je praktijkopleider en je trajectbegeleider welke oefenwerks- tukken je nog moet maken. Aan het einde van deze beroepstaak lever je de eindopdracht op. Je krijgt van je begeleiders een overzicht aan welke eisen dit werkstuk moet voldoen. Bespreek dit met je praktijkopleider en je trajectbegeleider. In deze beroepstaak

5

LASSEN MIG/MAG

In te leveren producten per stap

Hieronder een overzicht van de producten die je per stap inlevert.

Stap 1 Oriënteren

• Opdrachtomschrijving in eigen woorden • Overzicht benodigde vaardigheden

Stap 2 Plannen

• Planning praktijkoefeningen • Planning theorie • Ingevulde activiteitenplanner

Stap 3 Voorbereiden

• Oefenwerkstukken • Planning materiaal en gereedschappen • Werkvoorbereiding eindwerkstuk • Urenverantwoording

Stap 4 Uitvoeren

• Foto-/videoverslag • Urenverantwoording

Stap 5 Controleren

• Ingevulde controlelijst • Foto-/videoverslag • Opgeruimde werkplek • Urenverantwoording • Nacalculatie

Stap 6 Beoordelen

• Eindwerkstuk • Complete activiteitenmap • Beoordelingsformulieren

Stap 7 Terugkijken

• Reflectieverslag • Competentiescoretabel • Portfoliol

6

PLAATWERKER

Werken met de activiteitenmap

In de Introductietaak heb je de activiteitenmap aangelegd. Je werkt deze bij met de gegevens van deze beroepstaak. Alle in te leveren producten per stap komen in deze activiteitenmap. Je kunt dan alle gegevens overzichtelijk bij elkaar houden.

Deel de map in volgens dit schema:

Stap

TAB Titel tabblad

Belangrijke gegevens [Je eigen gegevens en andere gegevens praktijkopleider, SLB’er, docenten, BPV-begeleider etc.] Opdrachtomschrijving [in eigen woorden aan de hand van instructie en werktekeningen]

1

Stap 1

2

Invullen activiteitenplanner

3

Stap 2

Werkvoorbereiding eindproduct

4

Stap 3

Uitwerking stapopdrachten en voorbereidende praktijkoefeningen

5

(Controle)lijst materialen en gereedschappen

6

Toepassen vakvaardigheden

7

Stap 4

Speciale gereedschappen

8

Werkvolgorde

9

Uitvoering/maken van de opdracht

10

Controleren eigen werk [Urenverantwoording voor de stappen 3, 4 en 5 en nacalculatie]

11

Stap 5

Opruimen eigen werkplek

12

Verdiepende vragen/opdrachten van alle stappen [Vrije invulling voor activiteiten/producten]

13

Beoordeling door leidinggevende

14

Stap 6

Opdrachtgever/bedrijf tevreden?

15

Stap 7

Reflectie

16

7

LASSEN MIG/MAG

Na deze beroepstaak

Als je deze beroepstaak goed uitvoert, kun je: • aan de hand van een tekening een goede werkvoorbereiding maken • de juiste materialen opzoeken en controleren • de te gebruiken machines en gereedschappen controleren, afstellen en bedienen • in afwijkende situaties een oplossing bedenken • met alle betrokkenen in het werkproces overleggen, zodat de werkzaamheden vlot verlopen • lasverbindingen maken die aan de gestelde kwaliteitseisen voldoen • zorg dragen voor een goede werkuitvoering en werken volgens Arbo- voorschriften en geldende bedrijfsregels Op school komt de volgende vaktheorie aan de orde: • Tekeninglezen • Uitslagen maken • Polytechniek • Rekenen/wiskunde • MIG/MAG lasverbindingen • Meten en controleren • Materialenleer: – de indeling van staalsoorten benoemen in ongelegeerd, laaggelegeerd en hooggelegeerd staal – destructieve en niet-destructieve onderzoeksmethoden • Arbo-regels ten aanzien van veiligheid en gezondheid bij de laswerkzaamheden • Veiligheid en milieu • metingen en controles uitvoeren om te voldoen aan de eisen • gereedschappen, machines en werkplek schoonhouden.

8

PLAATWERKER

Stap 1 Oriënteren

Beoordeling in stap 1

In te leveren producten

Voldoende Goed

Criteria

Werkproces

competentie

Onvoldoende

Opdrachtomschrijving in eigen woorden

• Volgens STAR-methode of Mindmap

1.1 E

Overzicht benodigde vaardigheden

• Zo volledig mogelijk

1.1 E

Taalkaarten nummer: 5, 10, 11, 15, 16, 18, 20 LB-kaarten nummer: 1

9

LASSEN MIG/MAG

Competentiebeoordeling

Voldoende Goed

Beoordelings- methode

Onvoldoende

Vervaardigt producten

Kerntaak 1

Voorbereiden van werkzaamheden

Werkproces 1.1

E. Samenwerken en overleggen • Je stemt de uit te voeren werkzaamheden af met de leidinggevende. • Je raadpleegt en betrekt anderen bij de voorbereiding.

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Opdrachtomschrijving • Overzicht benodigde vaardigheden

Beoordeling

Competent uitvoeren werkproces 1.1

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Functie

Datum

Handtekening

10

PLAATWERKER

Activiteiten

In deze beroepstaak ga je verschillende MIG/MAG lasverbindingen maken. Daarvoor is het nodig dat je verschillende vaardigheden beheerst. In deze stap ga je onderzoeken waar je allemaal mee te maken kunt krijgen als je de opdrachten van deze beroepstaak gaat uitwerken. Met een lijst van de vaardigheden of mindmap of productanalyse of STAR-verslag kun je dat overzichtelijk in kaart brengen. Vraag aan je begeleiders hoe je deze methodes moet toepassen. Maak een opdrachtomschrijving in eigen woorden aan de hand van de instructie en de werktekeningen met behulp van: • Een mindmap Of • Een STAR-verslag Mindmap Maak een mindmap over de opdracht van deze beroepstaak. Informatie over de mindmap krijg je van je begeleiders op school. STAR-verslag Maak je opdrachtomschrijving aan de hand van de eerste vier onderdelen (S-T-A-R) van de STARRT-methode. Omdat je in stap 1 Oriënteren bezig bent, zijn de laatste twee onderdelen (R-T) niet van toepassing. Deze komen aan bod in stap 7.

1) Opdrachtomschrijving

11

LASSEN MIG/MAG

S

• Waar maak je het werkstuk? (school/bedrijf) • Voor wie maak je het werkstuk? • Wanneer ga je het werkstuk maken? • Met wie ga je samenwerken? • Wie heeft de eindverantwoording? • Is de taakomschrijving/tekening duidelijk? • Welke competenties vinden de opdrachtgevers/beoordelaars belangrijk? • Waar moet het eindresultaat aan voldoen? • Welke werkzaamheden ga je uitvoeren? • Welke vaktechnische handelingen komen daarbij kijken? • Welke vaardigheden moet je nog leren? • Hoe ga je het werk organiseren? • Wat is het eindresultaat van de opdracht? • Waaraan moet het eindresultaat voldoen volgens de opdrachtgevers/beoordelaars? • Wanneer is het voldoende/onvoldoende? • Waar letten de beoordelaars nog meer op? • Hoe kijk je op deze beroepstaak terug? • Positief of negatief? Waarom? • Wat ging er goed? Wat ging minder goed? • Zijn er belangrijke leerpunten? Waar ga je meer aandacht aan besteden? • Hoe ga je je opgedane kennis en vaardig- heden toepassen in volgende taken?

Situatie

Stap 1 Oriënteren

T

Taak

Stap 2 Plannen

A

Actie

Stap 3 Voorbereiden Stap 4 Uitvoeren Stap 5 Controleren Stap 6 Beoordelen

R

Resultaat

R

Reflectie

Stap 7 Terugkijken

T

Transfer

Stap 1 Oriënteren

Berg de producten op in je activiteitenmap achter tabblad 2.

12

PLAATWERKER

Stap 2 Plannen

Beoordeling in stap 2

In te leveren producten

Voldoende Goed

Criteria

Werkproces

competentie

Onvoldoende

Planning praktijkoefeningen • Begin- en einddatum van de oefeningen zijn bekend

1.1 K

1.1 K

Planning theorie

• Begin- en einddatum van de oefeningen zijn bekend • Duidelijk welke oefeningen gedaan worden • In overleg met de begeleider • Ondertekend door begeleider • Volledig ingevuld

Ingevulde activiteitenplanner

1.1 K

Taalkaarten nummer: 4, 5, 6, 18 LB-kaart nummer: 2

13

LASSEN MIG/MAG

Competentiebeoordeling

Voldoende Goed

Beoordelings- methode

Onvoldoende

Vervaardigt producten

Kerntaak 1

Voorbereiden van werkzaamheden

Werkproces 1.1

K. Vakdeskundigheid toepassen • Je neemt de verzamelde informatie door en interpreteert deze.

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Planning praktijkoefeningen • Planning theorie • Ingevulde activiteitenplanner

Beoordeling

Competent uitvoeren werkproces 1.1

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Functie

Datum

Handtekening

14

PLAATWERKER

Activiteiten

1) Opstellen activiteitenplanner

De opdracht voor deze beroepstaak heb je nu duidelijk in kaart gebracht. In deze stap van de beroepstaak ga je: a de praktijk- en theorieopdrachten plannen b in de activiteitenplanner invullen wat je gaat oefenen en leren c de TIPS uit de vorige beroepstaak plannen. Overleg daarover met je begeleiders.

Je geeft met de begin- en einddatum ook aan hoeveel tijd je aan de verschillende onderdelen gaat besteden.

15

LASSEN MIG/MAG

Activiteitenplanner

Beroepstaak Complexiteit

Naam student

Praktijkopleider

Begeleider school

Eind

Begin

Ik ga leren/

ontwikkelen/

Onderwerpen

vervaardigen

TIPS uit de vorige beroepstaak Neem de TIPS, gegeven op het reflectieverslag van de vorige BT hier over. Geef aan welke activiteiten je in deze BT gaat uitvoeren om de TIPS te verbeteren. Competenties • Bespreek met je begeleiders welke compe- tenties in deze BT extra aandacht krijgen.

Praktijk • Onderhands lassen • Staande hoeklas • Buiten hoeklas

Vaktheorie • Tekeninglezen • Uitslagen maken • Polytechniek • Rekenen/wiskunde • MIG/MAG lasverbindingen • Materialenleer

– de indeling van staalsoorten benoemen in ongelegeerd, laaggelegeerd en hooggelegeerd staal – destructieve en niet-destructieve onderzoeksmethoden • Meten en controleren • Arbo-regels ten aanzien van veiligheid en gezondheid bij de laswerkzaamheden • Veiligheid en milieu (VCA)

16

PLAATWERKER

Onderwerpen

Ik ga leren/

Eind

Begin

ontwikkelen/

vervaardigen

Tekening lezen • Symbolen • Stuklijst

• Projectiemethode • Uitslagen maken • Schalen • Maatinschrijving Nederlands (2F) • Verslagen maken • Lezen • Woordkennis • Gesprekken voeren • Schrijven

• Luisteren naar instructies • Presenteren van resultaten

LB

Rekenen/Wiskunde (2F) • Rekenen (Deviant) • Berekening materialen • Nacalculatie • Werkvoorbereiding • Wiskunde in de vaktheorie • Polytechniek

Verantwoording

Datum

Handtekening

Begeleider school

Praktijkopleider

Student

17

LASSEN MIG/MAG

2) Planning van de praktijkoefeningen

Noteer in de activiteitenplanner: a de praktijkoefeningen die je gaat uitvoeren b waar je de praktijkonderdelen gaat uitvoeren c per oefening/onderdeel vóór welke datum je dat wil afronden.

3) Planning van de theorie

Noteer in de activiteitenplanner: a de theorieonderdelen die je op school gaat volgen b de ondersteunende vakken zoals rekenen, wiskunde, LB en Nederlands c per onderdeel vóór welke datum je dat wil afronden.

4) Activiteitenplanner

a Stel met je begeleider het complexiteitsniveau van deze beroepstaak vast. b Maak de activiteitenplanner compleet. c Jouw begeleider stelt verdiepende vragen over jouw activiteitenplanner. d Samen stellen jullie vast dat de activiteitenplanner correct en volledig is ingevuld. e Laat je ingevulde activiteitenplanner ondertekenen door je begeleider op school en/of je praktijkopleider in het bedrijf.

Berg de portfolioproducten op achter tabblad 3 in je activiteitenmap.

18

PLAATWERKER

Stap 3 Voorbereiden

Beoordeling in stap 3

In te leveren producten

Voldoende Goed

Criteria

Werkproces

competentie

Onvoldoende

1.2 L 1.6 K

Oefenwerkstukken

• Volgens afspraak met de begeleiders. • Volgens tekeningen en planning • Alle relevante gereed- schappen zijn vermeld

Planning materiaal en gereedschappen Werkvoorbereiding eindwerkstuk

1.2 L 1.6 K 1.2 L 1.6 K

• Een correcte

werkvoorbereiding

1.2 L

Urenverantwoording

• Werkt binnen de gestelde tijd. • Ondertekend door de begeleider

Taalkaarten nummer: 8, 11 LB-kaart nummer: 2

19

LASSEN MIG/MAG

Competentiebeoordeling

Voldoende Goed

Beoordelings- methode

Onvoldoende

Vervaardigt producten

Kerntaak 1

Machine en gereedschappen in- en afstellen

Werkproces 1.2

L. Materialen en middelen inzetten • Je kiest, controleert en gebruikt materialen, middelen en gereed- schappen, waarvoor ze bedoeld zijn

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Oefenwerkstukken • Planning materiaal en gereedschappen • Werkvoorbereiding eindwerkstuk • Urenverantwoording

Bewerken en vervormen van het materiaal

Werkproces 1.6

K. Vakdeskundigheid toepassen • Je bewerkt en vervormt het materiaal vakkundig en accuraat volgens tekeningen, bewer- kingsinstructies, bedrijfsregels en Arbo-voorschriften.

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Oefenwerkstukken • Planning materiaal en gereedschappen • Werkvoorbereiding eindwerkstuk

Beoordeling

Competent uitvoeren werkproces 1.2

Competent uitvoeren werkproces 1.6

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Functie

Datum

Handtekening

20

PLAATWERKER

Activiteiten

Praktische oefeningen In deze stap ga je praktische oefeningen uitvoeren om straks zonder problemen de eindopdracht uit te kunnen voeren. Spreek met je praktijkopleider af welke praktische oefeningen je gaat uitvoeren. Deze praktische oefeningen vink je na afloop af in je activiteitenplanner. Er zijn drie praktische oefeningen opgenomen in deze beroepstaak. • Onderhands lassen In de urenverantwoording geef je o.a. aan wat je gaat doen, maar ook waar en wanneer. Belangrijk om te weten is ook: • Hoe worden de oefeningen beoordeeld? Maak daarvoor afspraken met je praktijkopleider. • Met welke lasvoorschriften moet je rekening houden? • Wat moet je score zijn? Voorbereiding eindproduct Je gaat in deze stap ook beginnen met de werkvoorbereiding van de eindopdracht. Daarbij besteed je aandacht aan de planning en de materialen en gereedschappen. Je bereidt je ook voor op de afvoer van het restmateriaal en de eindcontrole. • Staande hoeklas • Buiten hoeklas Verder volg je praktijkinstructies en lessen vaktheorie.

Je gaat nu de oefenopdrachten maken. Houd ook de urenverant- woording bij.

Theoretische ondersteuning Tijdens de lessen vaktheorie aan de hand van de theoretische vragen bij de oefeningen.

21

LASSEN MIG/MAG

Nuttige links • http://www.techniekstad.nl • http://www.leerstofnet.nl • http://www.encyclo.nl/begrip/Constructiebankwerken • http://www.verbinden-online.nl • http://www.techniekinbeeld.nl • http://www.2college.nl/tech/ • http://www.tribologie.nl • http://www.lasernieuws.nl/site/home/home.html

Veiligheid • http://www.VCA.nl

22

PLAATWERKER

Praktische oefeningen Oefening ‘Onderhands lassen’

De positie waarin een las gelegd moet worden is een heel belangrijk element waarmee rekening gehouden moet worden. De meest eenvoudige positie is onderhands lassen, we noemen dat ook wel ‘lassen in het gootje’.

1) Voorbereiding oefening

1. Uit welke hoofdonderdelen bestaat een MIG/MAG lasinstallatie? 2. Maak een schema van een MIG/MAG lasinstallatie. 3. Wat is de betekenis van de lettercombinaties MIG en MAG? 4. Wat is het verschil in de werking tussen een actief gas en een inert gas? Inert betekent: niet actief. 5. Waarom wordt er bij MIG/MAG lassen gebruik gemaakt van gelijkstroom en niet van wisselstroom? 6. De verschillende lasprocessen worden ook wel aangegeven met een getal. Maak een tabel waarin de lasprocessen zijn opgenomen. Vermeld in een kolom ernaast welk getal bij elk lasproces hoort. 7. Tussen welke waarden varieert de spanning waarmee daadwerkelijk gelast wordt? 8. Met welke eenheid wordt de spanning aangegeven? 9. Met welke eenheid wordt de stroomsterkte aangegeven? 10. Waarom mag het slangenpakket van de draadaanvoereenheid tot het laspistool niet langer dan ca. 3 tot 4 meter zijn? 11. Waar vindt de stroomoverdracht plaats tussen de lastrafo en de lasdraad? 12. Waarvan is de hoeveelheid gas, die nodig is tijdens het lassen, afhankelijk? 13. Op welke waarde moet je het gasverbruik ongeveer instellen? 14. Wat wordt er met de voortloopsnelheid bedoeld? 15. Waaraan kun je zien of de voortloopsnelheid goed is? 16. Wat is het gevolg van een te hoge voortloopsnelheid? 17. Wat is het gevolg van een te lage voortloopsnelheid? 18. Hoe groot moet de afstand ongeveer zijn tussen het contactbuisje en het werkstuk? 19. Teken de lasaanduiding van een hoeklas met een a-hoogte van 5 waarbij het lassen onder de hand moet worden gedaan. 20. Maak een tekening van een lasaanduiding en geef aan waar de code van het lasproces moet staan. 21. Wat is de betekenis van de lasaanduiding bij stuknummer 5 van tekening MIG-MAG1-94300-06? 22. Wat wordt er bedoelt met ‘inbranding’ van een las? 23. Welke veiligheidsmaatregelen moet je nemen bij het lassen? Denk daarbij aan maatregelen voor jezelf en voor de omgeving. 24. Wat is het voordeel van een lashelm ten opzichte van een laskap?

23

LASSEN MIG/MAG

Er zijn zes verschillende oefeningen ‘Onderhands lassen’. Je vindt deze op de tekeningen MIG-MAG1-94300-02 t/m MIG-MAG1-94300-07. Je kunt ook aan je praktijkopleider vragen naar een vergelijkbare opdracht. Bekijk de tekeningen van de opdrachten en voer de onderstaande activiteiten uit voordat je met de oefeningen begint. 25. Maak een materiaal- / zaaglijst aan de hand van de tekeningen van de oefeningen. 26. Maak een lijst van de lasnaadvormen. Zet daar de waarden van de instel- lingen in, zoals spanning en draadsnelheid. 27. Controleer of de lasapparatuur is aangesloten en ingeschakeld. 28. Controleer of de gastoevoerafsluiter geopend is. Je hebt nu alle voorbereidingen van deze oefeningen doorlopen. Je kunt nu beginnen met het uitvoeren van de praktijkoefeningen. 1. Stel de lasapparatuur op de juiste waarden in, vraag zo nodig instructie aan je praktijkopleider. 2. Laat een en ander controleren door de praktijkopleider. 3. Ga pas na overleg met je praktijkopleider de lasoefeningen maken. 4. Maak het/de werkstuk(ken) volgens de gegevens van de tekeningen. 5. Haal de lasspetters en bramen weg. 6. Laat de praktijkopleider het resultaat van elke oefening zien voordat je met de volgende begint.

2) Uitvoeren oefening

3) Controle oefening

1. Vul de controlelijsten in van de gemaakte oefeningen. 2. Ga na of je aan de gestelde veiligheidsvoorwaarden hebt voldaan. 3. Controleer je gemaakte werk aan de hand van je eigen controlelijsten. 4. Ruim de werkplek op, schakel de lasmachine uit en draai de gastoevoeraf- sluiter dicht.

4) Beoordeling en nabespreking oefening

Laat je praktijkopleider het gemaakte werk zien en controleren. Bespreek wat er goed ging en wat er minder goed is gegaan. Vul de onderstaande controlelijsten in.

24

PLAATWERKER

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-02

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

1/2 Hoeklas positie PA A-hoogte/bolheid

3

+ 1,45 0

6

6

Ongelijkzijdigheid

= < 0,6

4

4

Randinkarteling

6

6

Bindingsfouten

0-4

4

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

22

De totaalscore moet minimaal 16 punten zijn.

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-03

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

3/4 Hoeklas positie PA A-hoogte/bolheid

3

+ 1,45 0

6

6

Ongelijkzijdigheid

= < 0,6

4

4

Randinkarteling

6

6

Bindingsfouten

0-4

4

Onderbrekingen

0-2

0-2

Herstarten

0-2

0-2

Uiterlijk

0-2

2

De totaalscore moet minimaal 20 punten zijn.

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-04

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

5/6 Hoeklas positie PA A-hoogte/bolheid

3

+ 1,45 0

6

6

Ongelijkzijdigheid

= < 0,6

4

4

Randinkarteling

6

6

Bindingsfouten

0-4

4

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

22

De totaalscore moet minimaal 20 punten zijn.

25

LASSEN MIG/MAG

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-05

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

1 I-las in positie PA Overdikte

=< 3

4

4

Uitlijnigheid

=<0,5

4

4

Randinkarteling

8

8

Bindingsfouten

0-4

4

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

22

De totaalscore moet minimaal 16 punten zijn.

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-06

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

2 I-las in positie PA Overdikte

=< 3

4

4

Uitlijnigheid

=<0,5

4

4

Randinkarteling

6

6

Bindingsfouten

0-4

4

Onderbrekingen

0-2

0-2

Herstarten

0-2

0-2

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

26

De totaalscore moet minimaal 20 punten zijn.

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-05

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

3 I-las in positie PA Overdikte

=< 3

4

4

Uitlijnigheid

=<0,5

4

4

Randinkarteling

6

6

Bindingsfouten

0-4

4

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

22

De totaalscore moet minimaal 16 punten zijn.

26

PLAATWERKER

27

LASSEN MIG/MAG

28

PLAATWERKER

29

LASSEN MIG/MAG

30

PLAATWERKER

31

LASSEN MIG/MAG

32

PLAATWERKER

Oefening ‘Staande hoeklassen’

1) Voorbereiding oefening

In de vorige oefening heb je geleerd hoe je kunt lassen ‘in het gootje’. Het is niet altijd mogelijk het materiaal zo neer te leggen dat je mooi in het gootje kunt lassen. Eén van de andere posities is een staande hoeklas. 1. Een staande hoeklas wordt aangegeven met de letters PB. Laat in een tekening zien hoe het materiaal moet liggen bij een staande hoeklas. 2. Bij hoeklassen in het algemeen, maar in het bijzonder bij staande hoeklassen, is een veel voorkomende afwijking de zogenaamde randinkar- teling. Laat met behulp van tekeningen zien wat randinkarteling inhoudt. 3. Wat is de oorzaak van randinkarteling? 4. Een lasser moet niet alleen kijken in het smeltbad, maar ook luisteren naar de geluiden die het lasproces maakt. Als je tijdens het lassen een knetterend geluid hoort, wat gaat er dan verkeerd? 5. Wat wordt bedoeld met ‘stekend lassen’? 6. Wat is het tegenovergestelde van stekend lassen? 7. Wanneer je met een las stopt en een herstart moet maken, waar ontsteek je dan de vlamboog bij het herstarten? 8. Heeft, bij een hoeklasverbinding, de bolheid van de las invloed op de sterkte van de verbinding? 9. Hoe groot mag de bolheid van een hoeklas zijn? Licht dit toe met een voorbeeld / een tekening. 10. Op welke manier kun je de plaats waar je staat te lassen afschermen van de rest van de werkplaats? 11. Moet je ook extra maatregelen nemen als je in een kleine ruimte gaat lassen? Zo ja, welke maatregelen zijn dat? 12. Geef de betekenis van de lasaanduiding van de stuknummers 3 en 4 van tekening MIG-MAG1-94300-03. Hoe kun je aan een lasaanduiding zien aan welke kant van het materiaal de las gelegd moet worden? 13. Hoe groot is de maximaal toegestane overdikte van een hoeklas? 14. Wat wordt er bedoeld met de ‘ongelijkzijdigheid’ van een hoeklas? Maak dit duidelijk door middel van een tekening. 15. Leg uit wat lassen met een kortsluitboog is. 16. Wanneer wordt lassen met een kortsluitboog toegepast? 17. Naast lassen met een kortsluitboog kennen we ook een openboog lasproces. Leg uit wat hiervan de kenmerken zijn. 18. Hoe wordt een openboog ook wel genoemd? 19. Wanneer wordt het lassen met een openboog toegepast? 20. Hoe kun je aan een lasaanduiding zien dat een werkstuk rondom moet worden afgelast? 21. Bij welke lasnaadvormen komt het voor dat onderbroken lassen worden toegepast?

33

LASSEN MIG/MAG

Er zijn vijf verschillende oefeningen ‘Staande hoeklassen’. Je vindt deze op de tekeningen MIG-MAG1-94300-08 t/m MIG-MAG1-94300-12. Je kunt ook aan je praktijkopleider vragen naar een vergelijkbare opdracht. Bekijk de tekeningen van de opdrachten en voer de onderstaande activiteiten uit voordat je met de oefeningen begint. 22. Maak een materiaal- / zaaglijst aan de hand van de tekeningen van de oefeningen. 23. Maak een lijst van de lasnaadvormen. Zet daar de waarden van de instel- lingen in, zoals spanning en draadsnelheid. 24. Controleer of de lasapparatuur is aangesloten en ingeschakeld. 25. Controleer of de gastoevoerafsluiter geopend is. Je hebt nu alle voorbereidingen van deze oefeningen doorlopen. Je kunt nu beginnen met het uitvoeren van de praktijkoefeningen. 1. Stel de lasapparatuur op de juiste waarden in, vraag zo nodig instructie aan je praktijkopleider. 2. Laat een en ander controleren door de praktijkopleider. 3. Ga pas na overleg met je praktijkopleider de lasoefeningen maken. 4. Maak het/de werkstuk(ken) volgens de gegevens van de tekeningen. 5. Haal de lasspetters en bramen weg. 6. Laat de praktijkopleider het resultaat van elke oefening zien voordat je met de volgende begint.

2) Uitvoeren oefening

3) Controle oefening

1. Vul de controlelijsten in van de gemaakte oefeningen. 2. Ga na of je aan de gestelde veiligheidsvoorwaarden hebt voldaan. 3. Controleer je gemaakte werk aan de hand van je eigen controlelijsten. 4. Ruim de werkplek op, schakel de lasmachine uit en draai de gastoevoeraf- sluiter dicht.

4) Beoordeling en nabespreking oefening

Laat je praktijkopleider het gemaakte werk zien en controleren. Bespreek wat er goed ging en wat er minder goed is gegaan. Vul de onderstaande controlelijsten in.

34

PLAATWERKER

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-08

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

1/2 Hoeklas positie PB A-hoogte/bolheid

3

+1,45 0

6

6

Ongelijkzijdigheid

=<0,6

4

4

Randinkarteling

6

6

Bindingsfouten

0-4

4

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

22

De totaalscore moet minimaal 20 punten zijn.

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-09

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

3/4 Hoeklas positie PB A-hoogte/bolheid

3

+ 1,45 0

6

6

Ongelijkzijdigheid

=<0,6

4

4

Randinkarteling

6

6

Bindingsfouten

0-4

4

Onderbrekingen

0-2

0-2

Herstarten

0-2

0-2

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

26

De totaalscore moet minimaal 20 punten zijn.

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-10

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

5/6 Hoeklas positie PB A-hoogte/bolheid

3

+1,45 0

6

6

Ongelijkzijdigheid

=<0,6

4

4

Randinkarteling

6

6

Bindingsfouten

0-4

4

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

22

De totaalscore moet minimaal 16 punten zijn.

35

LASSEN MIG/MAG

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-11

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

1/2 Hoeklas positie PB A-hoogte/bolheid

3

+1,45 0

6

6

Ongelijkzijdigheid

=<0,6

4

4

Randinkarteling

7

7

Bindingsfouten

0-5

5

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

25

De totaalscore moet minimaal 19 punten zijn.

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-12

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

1/2 Hoeklas positie PB A-hoogte/bolheid

3

+1,45 0

7

7

Ongelijkzijdigheid

=<0,6

4

4

Randinkarteling

8

8

Bindingsfouten

0-6

6

Uiterlijk

0-4

4

Totaal

29

De totaalscore moet minimaal 22 punten zijn.

36

PLAATWERKER

37

LASSEN MIG/MAG

38

PLAATWERKER

39

LASSEN MIG/MAG

40

PLAATWERKER

41

LASSEN MIG/MAG

Oefening ‘Buitenhoeklassen’

De lasnaadvormen die je tot nu toe gemaakt hebt, waren allemaal redelijk goed te overzien tijdens het lasproces. Vooral bij een (binnen)hoeklas kan wat de richting betreft weinig fout gaan. Bij een buitenhoeklas is een en ander wat lastiger te overzien.

1) Voorbereiding oefening

1. Hoe ziet de lasaanduiding van een buitenhoeklas er uit? Maak er een tekening van. 2. Een binnenhoeklas mag een beetje bol zijn. Een buitenhoeklas moet bol zijn. Hoe groot moet de bolheid van een buitenhoeklas zijn? 3. Bij een buitenhoeklas moet de doorlassing goed zijn. Wat wordt daarmee bedoeld? 4. Om een goede doorlassing te krijgen moet het materiaal worden gehecht met de juiste vooropening. Waar leggen we dan bij voorkeur de hechtlassen? 5. Wat gebeurt er als je te weinig of te zwakke hechtlassen legt? 6. Waarom moet je bij het lassen van een buitenhoeklas een zwaaiende beweging maken met het laspistool? 7. Soms worden buitenhoeklassen in meerdere lagen gelegd. Zet in een schema voor een las in drie lagen welke lagen je stekend of trekkend last en met welke stroomsterkte en spanning je dit zou gaan doen. 8. Wat wordt bedoeld met de term ‘overbloezing’? 9. Wat kun je aan de doorlassing zien wanneer de eerste laag stekend of trekkend is gelast? 10. Waarom is het gevaarlijk als je in een natte omgeving staat te lassen? 11. Welke nabewerking moet je doen als je klaar bent met het leggen van de lassen? 12. Hoe groot mag het koolstofpercentage in staal zijn om nog zonder speciale maatregelen te kunnen lassen? 13. Hoe komt het dat een werkstuk nadat het gelast is, krom of scheef is geworden? 14. Hoe zou je dit krom of scheef worden kunnen voorkomen? 15. Aan de binnenkant van het gasmondstuk ontstaat na verloop van tijd een rand van aangehechte lasspatten. Wat is het gevolg hiervan? 16. Op welke manier kun je het aanhechten van spatten beperken? 17. Waarom moet de draadgeleider in het slangenpakket regelmatig doorge- blazen worden met schone en droge perslucht?

42

PLAATWERKER

Er zijn drie verschillende oefeningen ‘Buitenhoeklassen’. Je vindt deze op de tekeningen MIG-MAG1-94300-13 t/m MIG-MAG1-94300-15. Je kunt ook aan je praktijkopleider vragen naar een vergelijkbare opdracht. Bekijk de tekeningen van de opdrachten en voer de onderstaande activiteiten uit voordat je met de oefeningen begint. 18. Maak een materiaal- / zaaglijst aan de hand van de tekeningen van de oefeningen. 19. Maak een lijst van de lasnaadvormen. Zet daar de waarden van de instel- lingen in, zoals spanning en draadsnelheid. 20. Controleer of de lasapparatuur is aangesloten en ingeschakeld. 21. Controleer of de gastoevoerafsluiter geopend is. Je hebt nu alle voorbereidingen van deze oefeningen doorlopen. Je kunt nu beginnen met het uitvoeren van de praktijkoefeningen. 1. Stel de lasapparatuur op de juiste waarden in, vraag zo nodig instructie aan je praktijkopleider. 2. Laat een en ander controleren door de praktijkopleider. 3. Ga pas na overleg met je praktijkopleider de lasoefeningen maken. 4. Maak het/de werkstuk(ken) volgens de gegevens van de tekeningen. 5. Haal de lasspetters en bramen weg. 6. Laat de praktijkopleider het resultaat van elke oefening zien voordat je met de volgende begint.

2) Uitvoeren oefening

3) Controle oefening

1. Maak een controlelijst van de gemaakte oefeningen. 2. Ga na of je aan de gestelde veiligheidsvoorwaarden hebt voldaan. 3. Controleer je gemaakte werk aan de hand van je eigen controlelijsten. 4. Ruim de werkplek op, schakel de lasmachine uit en draai de gastoevoeraf- sluiter dicht.

4) Beoordeling en nabespreking oefening

Laat je praktijkopleider het gemaakte werk zien en controleren, bespreek wat er goed ging en wat er minder goed is gegaan. Vul de onderstaande controlelijsten in.

43

LASSEN MIG/MAG

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-13

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

1 Buitenhoeklas positie PA Bolheid

=> 0,5

3

3

Doorlassing

=< 3

8

8

Aanvloeiing - randinkarteling

=<10% 8

8

Overbloezing

0-2

2

Bindingsfouten

0-4

4

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

27

De totaalscore moet minimaal 22 punten zijn.

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-14

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

2 Buitenhoeklas positie PA Bolheid

=> 0,5

3

3

Doorlassing

=< 3

8

8

Aanvloeiing - randinkarteling

=<10% 8

8

Overbloezing

0-2

2

Bindingsfouten

0-4

4

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

27

De totaalscore moet minimaal 22 punten zijn.

Controlelijst lasoefeningen ‘Onderhands lassen’, tekening MIG-MAG1-94300-15

Stuknr. Omschrijving

Maat Tolerantie Waardering Max. te behalen punten

Behaalde punten Student Praktijk- opleider

3 Buitenhoeklas positie PA Bolheid

=> 0,5

3

3

Doorlassing

=< 3

8

8

Aanvloeiing - randinkarteling

=<10% 8

8

Overbloezing

0-2

2

Bindingsfouten

0-4

4

Uiterlijk

0-2

2

Totaal

27

De totaalscore moet minimaal 22 punten zijn.

44

PLAATWERKER

45

LASSEN MIG/MAG

46

PLAATWERKER

47

LASSEN MIG/MAG

Eindopdracht

1) Planning materiaal en gereedschap

Maak een overzicht van het materiaal en de gereedschappen die je voor de eindopdracht nodig hebt.

2) Maken van de werkvolgorde/werkvoorbereiding

de werkvoorbereiding neem je op wat je gaat doen en wat je daarbij nodig hebt. De tekening van het product is daarbij je belangrijkste informatiebron. De volgende punten zijn daarbij van groot belang: • Welke informatie uit de tekening heb ik nodig. • Welke voorschriften moet ik toepassen bij het maken van de verschillende onderdelen. • Welke materialen, gereedschappen, hulpmiddelen en bescher- mingsmiddelen heb ik nodig. • Welke werkvolgorde moet ik toepassen. • Welke veiligheidsmaatregelen moet ik nemen.

Berg de resultaten van deze activiteiten op in je activiteitenmap achter TAB 4 t/m 6. De urenverantwoording berg je op achter tabblad 11.

48

PLAATWERKER

Stap 4 Uitvoeren

Beoordeling in stap 4

In te leveren producten

Voldoende Goed

Criteria

Werkproces

competentie

Onvoldoende

Verslaggeving

• Foto-/videoverslago

1.7 E, K, L

Urenverantwoording

• Ondertekend door je begeleider

1.7 K, T

Taalkaarten nummer: 6, 9, 11, 17, 18 LB-kaarten nummer: 5, 6, 10, 12

49

LASSEN MIG/MAG

Competentiebeoordeling

Voldoende Goed

Beoordelings- methode

Onvoldoende

Vervaardigt producten

Kerntaak 1

Verbinden van onderdelen/deelproducten

Werkproces 1.7

E. Samenwerken en overleggen • Je raadpleegt je collega om complexe producten te kunnen bewerken of vervormen, zodat het werk efficiënt en effectief kan worden uitgevoerd. K. Vakdeskundigheid toepassen • Je verbindt het materiaal vakkundig

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Verslaggeving

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Verslaggeving • Urenverantwoording

en accuraat, zodat de vervaar- digde producten voldoen aan de kwaliteitseisen.

T. Instructies en procedures opvolgen • Je volgt de voorgeschreven proce-

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Urenverantwoording

dures op, zodat het werk conform veiligheid- en milieuvoorschriften wordt uitgevoerd.

L. Materialen en middelen inzetten • Je gebruikt materialen, middelen

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Verslaggeving

en gereedschappen effectief en efficiënt die nodig zijn voor het verbinden van onderdelen/ deelproducten.

50

PLAATWERKER

Beoordeling

Competent uitvoeren werkproces 1.7

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Functie

Datum

Handtekening

Je hebt de oefenwerkstukken gemaakt en alle voorbereidingen afgerond. Nu ga je de eindopdracht maken (op de afgesproken complexiteit).

51

LASSEN MIG/MAG

Activiteiten

Alle informatie heb je inmiddels verzameld. Gebruik je omschrijving van de bewerkingsvolgorde als basis voor de uitvoering van de opdracht. De vaktechnische handelingen die je nodig hebt bij het maken van de opdracht heb je in de stap Voorbereiden geoefend. Naast het maken van de opdracht moet je in deze stap ook een foto-/videoverslag maken.

1) Verslaggeving

Maak een foto- of videoverslag of een PowerPointpresentatie van de belangrijkste uitgevoerde vaardigheden. Het verslag moet gaan over jouw eigen ervaringen, werkstukon- derdelen die je hebt gelast en het instellen van het MIG/MAG lasapparaat.

2) Urenverantwoording

Houd de urenverantwoording bij en laat deze na afloop onderte- kenen door je begeleider.

3) Werkzaamheden

Je gaat nu: • de juiste materialen opzoeken en controleren • de te gebruiken machines en gereedschappen controleren, afstellen en bedienen • in afwijkende situaties een oplossing bedenken • met alle betrokkenen in het werkproces overleggen, zodat de werkzaamheden vlot verlopen • een product maken dat aan de gestelde kwaliteitseisen voldoet • zorg dragen voor een goede werkuitvoering en werken volgens Arbo-voorschriften en geldende bedrijfsregels • metingen en controles uitvoeren om te voldoen aan de eisen • gereedschappen, machines en werkplek schoonhouden • verslaggeving • een urenverantwoording bijhouden.

52

PLAATWERKER

53

LASSEN MIG/MAG

Berg de uitwerkingen van bovenstaande activiteiten op in je activiteitenmap achter tabblad 7 t/m 10. De urenverantwoording berg je op achter tabblad 11. De uitvoering omvat vier tabbladen van de activiteitenmap, namelijk: • het toepassen van je vakvaardigheden • het gebruik van de speciale gereedschappen • de juiste werkvolgorde • de uitvoering van de opdracht

54

PLAATWERKER

Stap 5 Controleren

Beoordeling in stap 5

In te leveren producten

Voldoende Goed

Criteria

Werkproces

competentie

Onvoldoende

Ingevulde controlelijst

• Volledig ingevuld door student en medestudent • Alle gebruikte materialen en geplande materialen

1.10 J, L

Nacalculatie

1.11 T

Verslaglegging

• Foto-/videoverslag

1.10 L

Urenverantwoording

• Ondertekend door je begeleider

1.10 J

1.10 L

Opgeruimde werkplek

• De werkplek is schoon • Het restmateriaal is afgevoerd • Gereedschap is schoonge- maakt en opgeborgen

Taalkaart nummer: 18

55

LASSEN MIG/MAG

Competentiebeoordeling

Voldoende Goed

Beoordelings- methode

Onvoldoende

Kerntaak 1 Vervaardigt producten Werkproces 1.10 Meten en controleren van vervaardigde producten

J. Formuleren en rapporteren • Je legt de meetresultaten

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling:

consistent, accuraat en compleet vast op relevante formulieren.

• Ingevulde controlelijst • Urenverantwoording

L. Materialen en middelen inzetten • Je gebruikt meetgereedschappen,

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren

materieel en persoonlijke bescher- mingsmiddelen efficiënt en draagt er zorg voor.

Productbeoordeling: • Verslaglegging

• Ingevulde controlelijst • Opgeruimde werkplek

Werkproces 1.11 Afronden van uitgevoerde werkzaamheden

T. Instructies en procedures opvolgen • Je vult alle relevante formulieren in

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Nacalculatie

met de correcte informatie volgens voorgeschreven bedrijfsprocedures.

56

PLAATWERKER

Beoordeling

Competent uitvoeren werkproces 1.10

Competent uitvoeren werkproces 1.11

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Functie

Datum

Handtekening

Activiteiten

Je hebt je beroepstaak uitgevoerd. In deze stap controleer je je eigen werk. Je kunt dit doen met een medestudent. Gebruik hiervoor de controlelijst.

57

LASSEN MIG/MAG

1) Controlelijst

1. Maak een controlelijst.

• Hoe ga je dit aanpakken? • Denk aan de volgende punten – Maatvoering – Vorm- en plaatstoleranties – Afwerking 2. Benoem aan welke gestelde veiligheidsvoorwaarden je hebt voldaan. 3. Uitvoeren controle: 1. Controleer je gemaakte werk aan de hand van je eigen controlelijst. 2. Controleer samen met een medestudent de door jullie gemaakte producten. Vooraf heb je een planning gemaakt. In de planning staat hoeveel materiaal, materieel en tijd je dacht nodig te hebben voor het maken van deze opdracht. Je controleert nu deze planning. a Hoeveel materiaal heb je daadwerkelijk gebruikt? Heb je iets vergeten of had je teveel? b Welke specifieke gereedschappen heb je gebruikt? Heb je iets vergeten? c Hoeveel tijd heb je gebruikt om het werkstuk te maken? d Was dit meer of minder dan je had gedacht? e Wat was volgens jou de oorzaak van dit verschil? f Bespreek deze nacalculatie met de beoordelaar. g Bewaar je nacalculatie in je activiteitenmap.

2) Nacalculatie

3) Opruimen werkplek

Ruim je werkplek op. Zorg ervoor dat alle gereedschappen netjes schoongemaakt en opgeborgen zijn.

58

PLAATWERKER

4) Verslaggeving

Maak een foto- of videoverslag of een PowerPointpresentatie van de belangrijkste uitgevoerde vaardigheden. Het verslag moet gaan over de metingen en controle van de onderdelen.

Berg de gegevens van het controleren op in je activitei- tenmap achter de tabbladen 11 t/m 13.

59

LASSEN MIG/MAG

60

PLAATWERKER

Stap 6 Beoordelen

Beoordeling in stap 6

In te leveren producten

Voldoende Goed

Criteria

Werkproces

competentie

Onvoldoende

Complete activiteitenmap

• Alles is compleet

1.10 J 1.11 T

Ingevulde beoordelingsformulieren

• Beoordelingsformulieren

1.10 J

ingevuld door de begeleider

Eindwerkstuk

• Eindproduct is beoordeeld

1.11 T 1.7 K, L, T

Taalkaart nummer: 2

61

LASSEN MIG/MAG

Competentiebeoordeling

Voldoende Goed

Beoordelings- methode

Onvoldoende

Kerntaak 1 Vervaardigt producten Werkproces 1.10 Meten en controleren van vervaardigde producten

J. Formuleren en rapporteren • Je legt de meetresultaten

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Complete activiteitenmap • Ingevulde beoordelingsformulieren

consistent, accuraat en compleet vast op relevante formulieren.

Werkproces 1.11 Afronden van uitgevoerde werkzaamheden

T. Instructies en procedures opvolgen • Je vult alle relevante formulieren in

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Complete activiteitenmap • Eindwerkstuk

met de correcte informatie volgens voorgeschreven bedrijfsprocedures.

Verbinden van onderdelen/deelproducten

Werkproces 1.7

K. Vakdeskundigheid toepassen • Het werkstuk is vakkundig samen- gesteld, zodat het product voldoet aan de kwaliteitseisen. L. Materialen en middelen inzetten • Je hebt de materialen, middelen en gereedschappen op de juiste wijze gebruikt.

Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Eindwerkstuk Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Eindwerkstuk Observatie: Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling: • Eindwerkstuk

T. Instructies en procedures opvolgen • Je hebt de voorgeschreven proce- dures opgevolgd, zodat het

werkstuk conform veiligheids- en milieu voorschriften is uitgevoerd.

62

PLAATWERKER