00681330003

BEROEPSTAAK

4 Frezen 1

Opleiding Fijnmechanische Techniek > Verspaner [Crebo 94340]

BEROEPSTAAK Frezen 1

4

Opleiding Fijnmechanische Techniek > Verspaner [Crebo 94340]

Artikelnummer: 00681340005

Colofon Deze uitgave is gerealiseerd onder verantwoordelijkheid van de Stichting Consortium Beroepsonderwijs.

Directeur en managementteam M. Wouters en L. Fine, B. Huijberts en M. Pelgrum

Ontwikkelteamleider J. Berghs

Leden werkgroep T. Zuijderduin, ROC ASA A. Brok, ROC van Twente T.A. Overdijk, ROC van Twente W. Emons, ROC Nijmegen D. Gelissen ROC Midden Nederland

Foto’s, tekeningen en afbeeldingen G.J. Tuitert, D. Tuitert, D. Gelissen

Redactie M. Brok J. Berghs

© Stichting Consortium Beroepsonderwijs Ondanks alle inspanningen is het mogelijk dat de Stichting Consortium Beroepsonderwijs niet alle copyrights van de in de uitgave opgenomen illustraties geregeld heeft. Degenen die menen alsnog rechten te kunnen doen gelden, wordt verzocht contact op te nemen met de Stichting. MicrowebEdu © 2011 Stichting Consortium Beroepsonderwijs Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt, in enige vorm of op enige wijze, namelijk elektronisch, mechanisch, door fotokopieën, opnamen of enige andere manier, zonder voorafgaande toestemming van de Stichting.

Inhoud

Introductie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Stap 1 Stap 2 Stap 3 Stap 4 Stap 5 Stap 6 Stap 7

Stap 1 Oriënteren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Stap 2 Plannen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Stap 3 Voorbereiden. . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Stap 4 Uitvoeren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Stap 5 Controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Stap 6 Beoordelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Stap 7 Terugkijken. . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

Bijlagen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Bijlage 1 Werkvoorbereiding. . . . . . . . . . . . . . . 62 Bijlage 2 Reflectieformulier . . . . . . . . . . . . . . . 63

3

4



Introductie

In deze beroepstaak ga je onderdelen voor de draaibank maken zoals is besproken in de introductietaak. Het kan ook zijn dat je in overleg met je praktijkopleider een ander werkstuk gaat maken. Hierover maak je afspraken in de stap Oriënteren. Je leert in deze taak om te frezen op een nauwkeurigheid van ±0,1mm, en hoekfrezen. Dit is nauwkeurig werk en deze bewerkingen moet je dan ook precies uitvoeren.

In deze beroepstaak In deze beroepstaak werk je als verspaner aan je basisvaardigheden.

Je krijgt de opdracht om onderdelen van de draaibank te maken. Je kunt de opdracht van deze beroepstaak op school of in het bedrijf uitvoeren. Bespreek de mogelijkheden met je begeleiders. Aan het einde van deze beroepstaak lever je de producten op. Je krijgt van je begeleiders een overzicht aan welke eisen deze producten moeten voldoen. Je gaat dit product maken aan de hand van werktekeningen. Bespreek de mogelijkheden met je praktijkopleider en je trajectbegeleider.

5

beroepstaak Frezen 1

In te leveren producten per stap Hieronder een overzicht van de producten die je per stap inlevert.

Stap Producten 1. Oriënteren • Opdrachtomschrijving • STAR-verslag 2. Plannen • Planning praktijkoefeningen • Planning theorie • Een ingevulde activiteitenplanner 3. Voorbereiden • Antwoorden en verslag van de activiteiten • Werkvoorbereiding alle deelproducten • Werkvoorbereiding eindwerkstuk • Deelproducten • Meetstaten deelproducten • Urenverantwoording 4. Uitvoeren • Eindwerkstuk • Fotoverslag • Urenverantwoording 5. Controleren • Meetrapport eindwerkstuk

• Foto’s eindwerkstuk • Opgeruimde werkplek • Urenverantwoording 6. Beoordelen • Complete activiteitenmap

• Ingevulde beoordelingsformulieren • Beoordeling eindwerkstuk

7. Terugkijken • Reflectieverslag

• Afgevinkte Activiteitenplanner • Eindgesprek • Competentiescoretabel • Compleet portfolio

Werken met de activiteitenmap In de introductietaak heb je de activiteitenmap aangelegd. Je werkt deze bij met de gegevens van deze beroepstaak. Alle in te leveren producten per stap komen in deze activiteitenmap. Je kunt dan alle gegevens overzichtelijk bij elkaar houden.

6



Deel de map in volgens dit schema:

Stap

TAB Titel tabblad

1. Oriënteren 1 Belangrijke gegevens Je eigen gegevens

Gegevens van: Praktijkopleider, SLB’er, docenten, BPV-begeleider, leer/stagebedrijf

2 Opdrachtomschrijving

In eigen woorden aan de hand van instructie en werktekeningen Overzicht benodigde vaardigheden

2. Plannen

3 Invullen activiteitenplanner

3. Voorbereiden 4 Werkvoorbereiding eindwerkstuk

5 Uitwerking stapopdrachten en voorbereidende praktijkoefeningen 6 (Controle)lijst materiaal en gereedschap

4. Uitvoeren 7 Toepassen vakvaardigheden

8 Speciale gereedschappen

9 Werkvolgorde

10 Uitvoering/maken van de opdracht

5. Controleren 11 Controleren eigen werk

Urenverantwoording voor de stappen 3, 4 en 5

12 Opruimen eigen werkplek

13 Stapopdrachten/verdiepende vragen/opdrachten van alle stappen Vrije invulling voor activiteiten/producten

6. Beoordelen 14 Beoordeling door leidinggevende

7. Terugkijken 15 Opdrachtgever / bedrijf tevreden?

16 Reflectie

7

beroepstaak Frezen 1

Na deze beroepstaak Als je deze beroepstaak goed uitvoert, kun je: • aan de hand van een tekening een goede werkvoorbereiding maken • het materiaal en snijgereedschap controleren en afstellen op de machine • in afwijkende situaties een oplossing bedenken • met alle betrokkenen in het werkproces overleggen zodat de werkzaamheden vlot verlopen • een product maken dat voldoet aan de gestelde kwaliteitseisen • zorg dragen voor een goede werkuitvoering en werken volgens Arbo-voorschriften en de geldende bedrijfsregels • de machine in- en afstellen en bedienen zodat de bewerkingen optimaal verlopen • metingen en controles uitvoeren om te voldoen aan de eisen • de machine en werkplek schoonmaken en de machine gebruiksklaar maken voor de volgende bewerking

Op het ROC komt de volgende vaktheorie aan de orde: • Freesmachine gebruiksklaar maken • Machineklem afstellen • Freessoorten • Veiligheid • Meten en controleren

• Materialenleer • Tekeninglezen

8



9

beroepstaak Frezen 1

Competentieontwikkeling in stap 1

In te leveren producten stap 1 Opdrachtomschrijving aan de hand van een STAR-verslag Taalkaarten nummer: 10 en 18 L&B-kaarten nummer: 1 en 2 Kerntaak 1 Bewerkt materialen

Criteria

WP/Comp.

O-V-G

In eigen woorden aan de hand van instructies en tekeningen

1.1 E, K

Competentiebeoordeling

Beoordelingsmethode

D-A-G

Werkproces 1.1 Voorbereiden materiaalbewerkingen E. Samenwerken en overleggen Je overlegt met je leidinggevende over de uit te voeren werkzaamheden, planning en werkwijze.

Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Opdrachtomschrijving in eigen woorden Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Opdrachtomschrijving in eigen woorden

K. Vakdeskundigheid toepassen Je leest en begrijpt alle relevante informatie met betrekking tot de uit te voeren werkzaamheden. Verantwoording van de beoordeling Als de student een of meerdere competenties binnen een werkproces boven of onder de norm heeft aangetoond, onderbouw dit dan hiernaast. GO

NO-GO

Beoordeling

D-A-G

Competent uitvoeren werkproces 1.1 Opmerkingen:

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Naam

Functie

Datum

Handtekening

10

orIënteren

oriënteren In deze stap ga je onderzoeken waar je allemaal mee te maken kunt krijgen als je de opdracht van deze beroepstaak gaat uitwerken. Met een STAR-verslag kun je dat overzichtelijk in kaart brengen.

stap 1

1

Opdrachtomschrijving in eigen woorden aan de hand van tekeningen en instructies Omschrijf de opdracht van deze beroepstaak in eigen woorden aan de hand van de tekeningen van de producten Dit doe je aan de hand van het onderstaande schema.

STAR-verslag

S Situatie

Waar maak je het werkstuk? (ROC / bedrijf) Wanneer ga je het werkstuk maken? Met wie ga je samenwerken? Wie heeft de eindverantwoording?

T Taak

Is de taakomschrijving duidelijk? Weet je precies wat je gaat doen?

A Actie

Welke werkzaamheden ga je uitvoeren? Hoe ga je het werk organiseren? Welke vakhandelingen zijn daarbij nodig? Welke kennis over het frezen met een nauwkeurigheid van 0,1 mm heb je nodig?

R Resultaat Wat is het eindresultaat van de opdracht? Waar moet het eindresultaat aan voldoen? Wanneer is het voldoende/onvoldoende? Waar letten de beoordelaars op?

11

beroepstaak Frezen 1

2

Activiteitenmap Berg je portfolioproducten op achter tabblad 2 in je activiteitenmap.

12

Oriënteren

13

beroepstaak Frezen 1

Competentieontwikkeling in stap 2

In te leveren producten stap 2

Criteria

WP/Comp.

O-V-G

1.1 Q

Planning van de praktijkoefeningen Begin- en einddatum zijn bekend Het is duidelijk welke oefeningen er gedaan worden

1.1 Q

Planning van de theorie

Begin- en einddatum zijn bekend De onderwerpen en de theorie is gepland

Activiteitenplanner

Volledig ingevuld en ondertekend 1.1 Q

Taalkaarten nummer: 4 en 10 L&B-kaarten nummer: 5

Kerntaak 1 Bewerkt materialen

Competentiebeoordeling

Beoordelingsmethode

D-A-G

Werkproces 1.1 Voorbereiden materiaalbewerkingen Q. Plannen en organiseren

Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Planning van de praktijkoefeningen • Planning van de theorie • activiteitenplanner

Je plant je eigen werkzaamheden rekening houdend met het totaalplan, en mogelijke knelpunten.

Verantwoording van de beoordeling Als de student een of meerdere competenties binnen een werkproces boven of onder de norm heeft aangetoond, onderbouw dit dan hiernaast. GO

NO-GO

Beoordeling

D-A-G

Competent uitvoeren werkproces 1.1 Opmerkingen:

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Naam

Functie

Datum

Handtekening

14

plannen

plannen

stap 2

Opstellen activiteitenplanner

De opdracht voor deze beroepstaak heb je nu duidelijk in kaart gebracht. In deze stap van de beroepstaak ga je: • de praktijk- en theorieopdrachten plannen • in de activiteitenplanner invullen wat je gaat oefenen en leren • de TIPS uit de vorige beroepstaak plannen

Overleg daarover met je begeleiders.

Je geeft met de begin- en einddatum ook aan hoeveel tijd je aan de verschillende onderdelen gaat besteden.

Activiteitenplanner

Deze tabel kun je downloaden via www.consortiumbo.nl. Beroepstaak: Complexiteit: Naam student:

Praktijkopleider: Begeleider ROC: Onderwerpen

Ik ga leren / ontwikkelen / vervaardigen

Begin Eind

TIPS uit de vorige beroepstaak Neem de TIPS, gegeven op het reflectieverslag van de vorige BT hier over. Geef aan welke activiteiten je in deze BT gaat uitvoeren om de TIPS te verbeteren. Competenties Bespreek met je begeleiders welke competenties in deze BT extra aandacht krijgen. Praktijk Voorfrezen en vlakken Materiaal herkennen Technieken/technische vaardigheden oefenen Machines / gereedschappen instellen/gebruiken

15

beroepstaak Frezen 1

Veilig en milieuverantwoord werken Oefenwerkstukken vervaardigen Vaktheorie Toerental Voeding Snijsnelheid Freessoorten Werkvoorbereiding maken Verslagen maken Luisteren naar instructies Presenteren van resultaten Tekening lezen Aanzichten Symbolen Toleranties Ruwheden Rekenen/Wiskunde Rekenkundige bewerkingen Toerental berekenen Goniometrie

Verantwoording Begeleider ROC

Datum: _____________

handtekening

Praktijkopleider

Datum: _____________ handtekening

Student

Datum: _____________ handtekening

16

Plannen

1

Planning van de praktijkoefeningen Noteer in de activiteitenplanner:

a de praktijkoefeningen die je gaat uitvoeren. b waar je de praktijkonderdelen gaat uitvoeren. c per oefening/onderdeel vóór welke datum je dat wil afronden.

2

Planning van de theorie Noteer in de activiteitenplanner:

a de theorieonderdelen die je op jouw ROC gaat volgen. b de ondersteunende vakken zoals Rekenen, Wiskunde en Nederlands. c per onderdeel vóór welke datum je dat wil afronden.

3

Activiteitenplanner a Stel met je begeleider het complexiteitsniveau van deze beroepstaak vast. b Maak de activiteitenplanner compleet. c Jouw begeleider stelt verdiepende vragen over jouw activiteitenplanner. d Samen stellen jullie vast dat de activiteitenplanner correct en volledig is ingevuld. e Laat je ingevulde activiteitenplanner ondertekenen door je begeleider op het ROC en/of je praktijkopleider in het bedrijf.

4

Activiteitenmap Berg je portfolioproducten op achter tabblad 3 in je activiteitenmap.

17

beroepstaak Frezen 1

Competentieontwikkeling in stap 3

In te leveren producten stap 3 Antwoorden op de vragen

Criteria

WP/Comp.

O-V-G

Op de juiste wijze volledig uitgewerkte beantwoording Correcte werkvoorbereiding volgens bijlage 1

1.1 K 1.2 K

Werkvoorbereiding alle deelproducten

1.2 T, K

Werkvoorbereiding eindwerkstuk Correcte werkvoorbereiding volgens bijlage 1

1.1 K

Deelproducten

Werkstukken volgens tekening en planning

1.2 K, L, T

Meetstaten alle deelproducten

Volledig ingevuld

1.2 L

Urenverantwoording

Ondertekend door leidinggevende 1.2 L

Taalkaarten nummer: 9 en 11 L&B-kaarten nummer: 5 Kerntaak 1 Bewerkt materialen

Competentiebeoordeling

Beoordelingsmethode

D-A-G

Werkproces 1.1 Voorbereiden materiaalbewerkingen K. Vakdeskundigheid toepassen Je leest alle relevante informatie met betrekking tot de uit te voeren werkzaamheden.

Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Werkvoorbereiding eindwerkstuk • Antwoorden op de vragen

1.2 werkproces: Machine productiegereed maken K. Vakdeskundigheid toepassen Je stelt de te gebruiken machine snel en precies in en af en laat een proefbewerking uitvoeren.

Observatie Op basis van de prestatie-indicator Productbeoordeling • Werkvoorbereiding alle deelproducten • Antwoorden op de vragen • Deelproducten Observatie Op basis van de prestatie indicator Productbeoordeling • Deelproducten • Meetstaten alle deelproducten • Meetrapport eindwerkstuk • Urenverantwoording Observatie Op basis van de prestatie indicator Productbeoordeling • Deelproducten • Werkvoorbereiding alle deelproducten

L. Materialen en middelen inzetten Je gebruikt materialen en middelen efficiënt voor het juiste doel en draagt goed zorg voor deze.

T. Instructies en procedures opvolgen Je stelt de machine in en af volgens tekeningen, geldende kwaliteitsnormen, Arbo-, veiligheids- en milieuvoorschriften.

18

Plannen

Verantwoording van de beoordeling Als de student een of meerdere competenties binnen een werkproces boven of onder de norm heeft aangetoond, onderbouw dit dan hiernaast. GO

NO-GO

Beoordeling

D-A-G

Competent uitvoeren werkproces 1.1 Opmerkingen:

Ondertekening Naam Functie Datum Handtekening Beoordeling

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

D-A-G

Competent uitvoeren werkproces 1.2 Opmerkingen:

Ondertekening Naam Functie Datum Handtekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

19

beroepstaak Frezen 1

Voorbereiden In deze stap ga je praktische oefeningen uitvoeren om straks zonder problemen de eindopdracht uit te kunnen voeren. Spreek met je praktijkopleider af welke praktische oefeningen je gaat uitvoeren. Deze praktische oefeningen vink je na afloop af in je activiteitenplanner. Zorg ervoor dat je niet alleen afspreekt wat je gaat doen, maar ook waar en wanneer. Belangrijk om te weten is ook: • Hoe worden de oefeningen beoordeeld? Maak daarvoor afspraken met je praktijkopleider. • Met welke toleranties en maten moet je rekening houden? • Wat moet je score zijn? Verder volg je praktijkinstructies en lessen vaktheorie over: • Toerental • Voeding

stap 3

• Snijsnelheid • Freessoorten • Werkvoorbereiding maken • Verslagen maken • Luisteren naar instructies • Presenteren van resultaten

20

Voorbereiden

Praktische oefeningen Er zijn 18 praktische oefeningen opgenomen in deze beroepstaak. • Vlakfrezen • Frezen op een nauwkeurigheid van ± 0,1 mm • Hoekfrezen

Theoretische ondersteuning CD-rom Basis Frezen

Frezen 1 KENTEQ – 214-322-1 Frezen 2 KENTEQ – 214-362-1 Verspanings technologie 90 11 0005236 Polytechniek deel 1 KENTEQ –102-301-1 (Rekenkundige bewerkingen) Polytechniek deel 2 KENTEQ –102-301-6 (Bewegingen, toerentallen, Goniometrie) Tabellenboek Mechanische techniek ISBN 90 01 13397 5 Tekeninglezen COO KENTEQ - 100-301-2 (Rechteronderhoek en stuklijst

Nuttige links • http://www.techniekstad.nl • http://www.verspanen.tk • http://www.leerstofnet.nl • http://www.encyclo.nl/begrip/verspanen • http://verspanersforum.nl

Veiligheid • http://www.VCA.nl

Voorbereiding eindwerkstuk Je gaat in deze stap ook beginnen met de werkvoorbereiding van de opdracht. Daarbij besteed je aandacht aan de planning en de materialen en gereedschappen. Je bereidt je ook voor op de afvoer van het restmateriaal en de eindcontrole.

21

beroepstaak Frezen 1

oefening Frezen ±0,1 mm

1

Voorbereiding Houd de urenverantwoording bij voor deze opdracht.

Je start met het lezen van de werktekening. Je ziet op de tekening allerlei tekens en symbolen staan. Zo staan bij de maten op een tekening vaak de toleranties vermeld. Dit kunnen symmetrische toleranties zijn van ±0,2 of asymmetrische toleranties van +0,05 of –0,03. Je moet goed weten wat die tekens betekenen. Begin nooit direct met het maken van het product. Kijk altijd eerst goed naar de rechteronderhoek of legenda Hierin staat veel informatie. Je leert ook tabellen volgens NEN-ISO 2768 te gebruiken. 1 Geef het verschil aan tussen een legenda of titelblok en een stuklijst. 2 Maak een tabel zoals hieronder is weergegeven. De eerste regel van de deze tabel is als voorbeeld ingevuld. Neem van de tekening 200-110 alle maten over en zet ze in de eerste kolom van de tabel. Vul de tabel verder in.

Maat

Kleinste grensmaat Grootste grensmaat Tolerantie

Afstelling nonius laatste snede

+0,2

19,6

20,2

0,6

19,9

20 -0,4

22

Voorbereiden

3 Maak een tabel zoals hieronder is weergegeven. De eerste regel van de deze tabel is als voorbeeld ingevuld. Neem van de tekening 200-112 alle maten over en zet ze in de eerste kolom van de tabel. Vul de tabel verder in.

Maat

Toelaatbare afwijking volgens NEN-ISO 2768

Kleinste grensmaat Grootste grensmaat Tolerantie

80

± 0,3

79,7

80,3

0,6

4 Bekijk tekening 200-113 . Welke frezen worden er gebruikt? Beschrijf hoe deze worden genoemd en maak er een foto van.

Voor je begint met het maken van een werkstuk, stel je de machine in. Je gaat nu onderzoeken wat daarbij komt kijken 5 In je tabellenboek staat hoe je een toerental moet uitrekenen. Geef aan op welke bladzijde dit is te vinden. 6 Neem deze formule over uit je tabellenboek. Geef ook de betekenis van de letters in deze formule. De snijgereedschappen die in de werkplaats gebruikt worden, draaien rond met een bepaald toerental. Elk snijgereedschap heeft zijn eigen snijsnelheid. Maar wat is nu snijsnelheid en wat is nu een toerental? 7 In welke eenheid wordt een toerental en snijsnelheid uitgedrukt? 8 Geef een omschrijving van het begrip toerental en snijsnelheid en geef aan wat de verschillen zijn. 9 Maak een tabel waarin je vijf willekeurige materialen noemt en bepaal van deze materialen de juiste snijsnelheid voor het frezen (volgens de tabellen). 10 Waarom is de snijsnelheid bij het ene materiaal anders dan bij het andere? 11 Wat is de relatie tussen een sterker werkstukmateriaal en de snijsnelheid? 12 Bepaal de snijsnelheden en de toerentallen bij het voorfrezen en nafrezen. Plaats de gevonden waarden in onderstaande tabel.

23

beroepstaak Frezen 1

13

Overzicht snijsnelheden en toerentallen Werkstukmat. Automatenstaal Freesdiameter is 80 mm Snelstalen kopfrees (5 snijkanten)

Hardmetalen kopfrees (4 snijkanten)

Voorfrezen

Nafrezen

Voorfrezen

Nafrezen

m/min

omw/min m/min

omw/min m/min

omw/min m/min

omw/min

14 Hoe groot zijn de voedingen bij het voorfrezen en het nafrezen in mm/min. Vul de gegevens in onderstaande tabel in.

Overzicht voedingen Werkstukmat. Automatenstaal Freesdiameter is 80 mm Snelstalen kopfrees (5 snijkanten)

Hardmetalen kopfrees (4 snijkanten)

Voorfrezen Nafrezen mm/tand mm/min mm/tand mm/min mm/tand mm/min mm/tand mm/min Nafrezen Voorfrezen

Nu je de snijsnelheden en voedingen hebt bestudeerd ga je verder onderzoeken of er een verband is tussen de gevonden waarden. 15 Maak een tabel waarin de verspaninggegevens voor het voorfrezen en het nafrezen van de snelstalen kopfrees en de hardmetalen vlakfrees komen te staan.

Overzicht verspaningsconditie bij vlakfrezen Werkstukmat. Automatenstaal Freesdiameter is 80 mm Snelstalen kopfrees (5 snijkanten)

Hardmetalen kopfrees (4 snijkanten)

Voorfrezen Toerental

Voorfrezen Toerental

Voeding

Voeding

Nafrezen Toerental

Nafrezen Toerental

Voeding

Voeding

24

Voorbereiden

16 Verzamel tien verschillende frezen. Onderzoek wat de toepassing van deze frezen is . Gebruik eventueel de catalogus van de gereedschapleverancier.

Zet de resultaten in de tabel.

Naam frees

Snijmateriaal

Aantal tanden

Toepassing

Bij het verspanen op de freesmachines worden verschillende soorten snijgereedschappen gebruikt. Deze snijgereedschappen worden in gereedschaphouders geplaatst. In deze taak ga je ontdekken welke gereedschaphouder bij welk snijgereedschap hoort en hoe je er mee moet werken.

25

beroepstaak Frezen 1

Bekijk tekening 100-111 . 17 Bepaal welke frezen er gebruikt worden om dit werkstuk te maken. 18 Maak een indeling welke freeshouders er voor deze snijgereedschappen toegepast worden. 19 Beschrijf wat je moet doen om een frees in de hoofdspil van de freesmachine te plaatsen. 20 Maak foto’s van elke freesbevestiging en de daarbij benodigde hulpgereedschappen voor het spannen van de frezen. 21 Zet de benamingen van de gebruikte gereedschappen en freesbevestigingen bij de foto’s. 22 Noteer welke veiligheidsmaatregelen je moet nemen voordat je het snijgereedschap in de freesbevestiging plaatst. Bij het spannen van werkstukken kom je verschillende spanmiddelen en verschillende spanmethoden tegen. Je gaat een aantal spanmiddelen en spanmethode onderzoeken. Tevens ga je zien welke problemen en oplossingen bij het spannen naar voren komen. 23 Wat kom je tegen bij het plaatsen van de machineklem op de spantafel? 24 Beschrijf hoe je de evenwijdigheid van de machineklem ten opzichte van de freesas controleert. 25 Er zijn veertien oefeningen voor het frezen met een nauwkeurigheid van ± 0,1 mm. Je vindt ze op de tekeningen:

• 100-111 • 100-112 • 100-113 • 200-110 • 200-111 • 200-113 • 200-114 • 200-115 • 200-116 • 200-117 • 300-110 • 300-111 • 300-112 • 300-308 • 300-314 Maak op bijlage 1 (zie achter in deze beroepstaak) de werkvoorbereiding voor alle werkstukken.

26

VoorbereIden

75  0,05

7,5  0,1

25  0,05

10 (groef 0,3 mm breed)

10 x 45°

55  0,1

70

 18H7

10

50  0,1

5  0,1

92

6

Aan- tal 1

Strip, plat

C45

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Sluitplaat vaste kop

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get: AG

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

100-111 Tekeningnummer:

Formaat: A4

Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

27

beroepstaak Frezen 1

Wijz.Dat: Formaat: A3

Benaming: Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal Materiaalsoort Afmetingen / Normaanduiding Opmerking Strip, plat C45 Scherpe kanten breken Naam Kandidaat:

Get: AG 08-Jun-11 Schaal 1:2 Aanm.Datum: Alg. tol. volgens

0

10 -0,05

5,5 (12x)

6  (12x)

0,6

9  (12x)

100-112 Tekeningnummer:

Iso 2768- mk

Bed vaste kop

Projectie-Methode

1

Aan-

tal

25

Stuk- Nr.

0,6

0,6

400 5 x 80 =

450

30  0,1 80  0,1

50  0,1

 0,1

22,5

95 -0,05

0

28

VoorbereIden

Wijz.Dat: Formaat: A3

Benaming: Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal Materiaalsoort Afmetingen / Normaanduiding Opmerking Strip, plat AlMgSi0,5 Scherpe kanten breken Voetplaat Naam Kandidaat:

Get: AG 08-Jun-11 Schaal 1:2 Aanm.Datum: Alg. tol. volgens

100-113 Tekeningnummer:

Iso 2768- mk

Projectie-Methode

2

Aan-

tal

28

Stuk- Nr.

25  0,2

6  0,5

5,5 

180  0,5

50  0,1

10 

25  0,1

5 x 45°

50  0,5

29

beroepstaak Frezen 1

100

2(5x)

90°(5x)

1(5x)

90

70

50

30

10

4  0,1

0

10 - 0,1

5

 2(4x)

 4

2

Aan- tal 1

Strip, plat

CuSn5Pb2

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Speling strip Langsslede

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get: AG

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

200-110 Tekeningnummer:

Formaat: A4

03-07-2011 Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

30

VoorbereIden

20

30

7

9

16

8

8

1,5x45°

M12x1.5 - links

M6

6

Aan- tal 1

Strip, plat

CuSn5Pb2

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Moerblok dwarsspil

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get:

Projectie-Methode Schaal 2:1

08-Jun-11

200-111 Tekeningnummer:

Formaat: A4

Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

31

beroepstaak Frezen 1

100

 5,5(4x)

5

20

25

90°

20

2

40

60

80

15

Aan- tal 1

Strip, plat

S235JR

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Opsluitplaat langsgeleiding

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get:

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

200-113 Tekeningnummer:

Formaat: A4

03-07-2011 Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

32

VoorbereIden

100

63  0,1

37  0,1

8  0,1

2  0,2

5

 5,5 (2x)

90°

6

17

40

5 (2x)

5 (4x)

12 (2x)

10

35

72

90

16

Aan- tal 1

Strip, plat

S235JR

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Opsluitplaat langsgeleiding 2

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get:

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

200-114 Tekeningnummer:

Formaat: A4

Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

33

beroepstaak Frezen 1

M5 - (2x)

1 x 45° (4x)

17

5

5 26  0,1

22

9 (2x)

11 (2x)

17  0,1

35

1,5 x 45° (4x)

36

TR18x4 - Links

Dit is een koopdeel dat bewerktmoetworden i.v.m. het trapeziumdraad.

17

Aan- tal 1

Strip, plat

CuSn14

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Langsslede moer

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get:

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

200-115 Tekeningnummer:

Formaat: A4

03-07-2011 Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

34

VoorbereIden

11

A

2

60°

160

3

150

DETAIL A SCHAAL 2 : 1

115

80

45

4,5  4 (5x)

10

20

Aan- tal 1

Strip, plat

CuSn14

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Speling strip dwarsslede

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get: AG

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

200-116 Tekeningnummer:

Formaat: A4

Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

35

beroepstaak Frezen 1

3

2,2

3

 4 (5x)

120

110

85

60

35

10

6

24

Aan- tal 1

Strip, plat

CuSn14

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Speling strip beitelslede

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get: AG

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

200-117 Tekeningnummer:

Formaat: A4

Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

36

VoorbereIden

5

90° (3x)

2 (3x)

95

50

5

5

5,5  (3x)

20

100

2

Aan- tal 1

Strip, plat

S235JRG2C

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Opsluitplaat slede losse kop

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get: AG

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

300-110 Tekeningnummer:

Formaat: A4

Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

37

beroepstaak Frezen 1

5

2 (4x)

90� (4x)

100

5,5  (4x)

25

5

20

40

60

80

3

Aan- tal 1

Strip, plat

S235JRG2C

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Opsluitplaat slede losse kop 2

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get: AG

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

300-111 Tekeningnummer:

Formaat: A4

Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

38

VoorbereIden

4

90° (5x)

1 (5x)

2 (5x)

90

70

50

30

10

10

5

2  (4x)

4 

100

4

Aan- tal 1

Strip, plat

CuSn5Pb2

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Speling strip losse kop slede

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get: AG

Projectie-Methode Schaal 1:1

08-Jun-11

300-112 Tekeningnummer:

Formaat: A4

Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

39

beroepstaak Frezen 1

 15

2,5

R15

8,3

15

6M

As is bij draaien 1 al gemaakt dus alleen de radius er nog in frezen

Aan- tal 1

18

Staaf, rond

11SMnPb28

Scherpe kanten breken

Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal

Afmetingen / Normaanduiding

Stuk- Nr.

Materiaalsoort

Opmerking

Benaming: Klemcilinder 1

Naam Kandidaat:

Aanm.Datum:

Get: AG

Projectie-Methode Schaal 2:1

08-Jun-11

300-308 Tekeningnummer:

Formaat: A4

Wijz.Dat:

Alg. tol. volgens Iso 2768- mk

40

Voorbereiden

2

Uitvoeren Je gaat nu aan de slag, je hebt voldoende informatie verzameld om het werkstuk te kunnen maken. Houd een urenverantwoording bij voor deze opdracht. 1 Maak de werkstukken op één van de aanwezige machines en houd rekening met de mogelijkheden van de machine. Of maak een vergelijkbaar werkstuk vanuit je beroepspraktijk. Controle Houd een urenverantwoording bij voor deze opdracht. Vul meetstaten in van de gemaakte werkstukken en laat het werkstuk door je praktijkopleider controleren. Zorg ervoor dat je alle onderdelen met een merkstift voorziet van het stuknummer.

3

4

Activiteitenmap Berg de resultaten van deze activiteiten op in je activiteitenmap onder TAB 4 t/m 6.

41

beroepstaak Frezen 1

oefening Hoekfrezen Houd een urenverantwoording bij voor deze opdracht.

1

Voorbereiding Bij hoekfrezen frees je een hoek. Op de tekening staan de hoeken die je moet frezen aangegeven. Die geven een goed beeld van de vorm- en maattoleranties van deze hoeken. Jij moet dus weten wat de tekening aan informatie geeft om een goed product te kunnen frezen. 1 Hoe kan een hoek op de tekening aangegeven worden? Geef hiervan enkele voorbeelden. 2 Bekijk tekening 200-301. Waar vind je de tolerantie van deze hoeken op de tekening? 3 Wat is een aanduiding van een rechte (haakse) hoek? De maat van de hoeken kun je controleren met behulp van een meetrol. 6 Wat is een meetrol? 7 Welke diameters van de meetrol heb je in de praktijk tot je beschikking? 8 Welke tolerantie zit er op deze rollen? 9 Op tekening 200-301 staat de maat 50 +0 -0,1. Deze kan je ook controleren met behulp van meetrollen. Bepaal met welke meetrollen je dit gaat doen en bereken de maat die je moet meten bij het gebruik van deze meetrollen. 10 Welke werkmethode pas je toe om een scherpe hoek te frezen met behulp van een profielfrees? Er is één oefening voor het hoekfrezen. Je vindt deze op tekening 200-311. Maak op bijlage 1 (zie achter in deze beroepstaak) de werkvoorbereiding voor dit werkstuk. 4 Wat is een aanduiding van een stompe hoek? 5 Wat is een aanduiding van een scherpe hoek?

42

VoorbereIden

11

Wijz.Dat: Formaat: A3

Benaming: Benaming onderdeel / Uigangsmateriaal Materiaalsoort Afmetingen / Normaanduiding Opmerking Strip, plat C45 Scherpe kanten breken Naam Kandidaat:

Get: AG 08-Jun-11 Schaal 1:2 Aanm.Datum: Alg. tol. volgens

200-301 Tekeningnummer:

58  0,1

M5 (2x)

18

 13

Iso 2768- mk

25  0,1

 0,1

45,5

90

Langsslede

Projectie-Methode

72

28

35

10

10 0 0,05 +

10 (2x)

17 (2x)

1

Aan-

tal

20 125

1

99,5  0,1 50,5  0,1

Stuk- Nr.

5 31,5 (2x)

38,5 (2x)

60,5 75

M5 (4x)

1,6

A

A

160

B

A

18

 .002 A

M5 (4x)

1.6

100

20

11

40

60

80

50 -0,1

17  0,05

0

60°

0,1+

0

8 0

18 -0,1

12 (8x)

18 (8x)

 .002 B

M6

M4 (4x)

5

10

30

50

70

90

43

beroepstaak Frezen 1

2

Uitvoeren Je gaat nu aan de slag, je hebt voldoende informatie verzameld om het werkstuk te kunnen maken. Houd een urenverantwoording bij voor deze opdracht. 1 Maak het werkstuk op één van de aanwezige machines en houd rekening met de mogelijkheden van de machine. Of maak een vergelijkbaar werkstuk vanuit je beroepspraktijk.

3

Controle Houd een urenverantwoording bij voor deze opdracht.

Vul de meetstaat in van het gemaakte werkstuk en laat het werkstuk door je praktijkopleider controleren. Zorg ervoor dat je alle onderdelen met een merkstift voorziet van het stuknummer.

4

Werkvoorbereiding eindwerkstuk Maak op bijlage 1 (zie achter in deze beroepstaak) de werkvoorbereiding voor de Dwarsslede tekeningnummer 200-311 .

De cirkelvormige groef moet je er niet in maken, deze maak je er bij de beroepstaak Radiusfrezen in.

44

Voorbereiden

5

Activiteitenmap Berg de resultaten van deze activiteiten op in je activiteitenmap onder TAB 4 t/m 6.

45

beroepstaak Frezen 1

Competentieontwikkeling in stap 4

In te leveren producten stap 4

Criteria

WP/Comp. 1.3 K, L, S

O-V-G

Eindwerkstuk

Volgens specificatie

Fotoverslag

In eigen woorden

1.3 K 1.3 L

Urenverantwoording

Ondertekend

Taalkaarten nummer: 11 L&B-kaarten nummer: 13 Kerntaak 1 Bewerkt materialen

Competentiebeoordeling

Beoordelingsmethode

D-A-G

Werkproces 1.3 Uitvoeren van materiaalbewerkingen K. Vakdeskundigheid toepassen Je toont een goede oog-handcoördinatie en bewerkt het materiaal door de benodigde machines te bedienen en het bewerkingsproces te bewaken. L. Materialen en middelen inzetten Je gebruikt materialen en middelen efficiënt en bewerkt de materialen zodanig dat er geen overbodige materialen worden verbruikt voor het vervaardigen van de producten. S. Kwaliteit leveren Je bewerkt het materiaal systematisch door af te wisselen met tussentijdse metingen Verantwoording van de beoordeling Als de student een of meerdere competenties binnen een werkproces boven of onder de norm heeft aangetoond, onderbouw dit dan hiernaast. GO

Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Eindwerkstuk • Fotoverslag Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Eindwerkstuk • Urenverantwoording Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Eindwerkstuk

NO-GO

Beoordeling

D-A-G

Competent uitvoeren werkproces 1.3 Opmerkingen:

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Naam

Functie

Datum

Handtekening

46

uItVoeren

uitvoeren

stap 4

Je gaat nu (op de afgesproken complexiteit) het eindwerkstuk maken.

47

beroepstaak Frezen 1

1

Uitvoeren praktijkwerkstuk volgens tekening Nadat je de oefenwerkstukken hebt gemaakt en alle voorbereidingen hebt afgerond, ga je het eindwerkstuk de Dwarsslede tekeningnummer 200-311 maken. De cirkelvormige groef moet je er niet in maken, deze maak je er bij de beroepstaak Radiusfrezen in. Houd een urenverantwoording bij voor deze opdracht.

2

Verslaggeving Maak een fotoverslag van de belangrijkste uitgevoerde vaardigheden.

3

Werkzaamheden 1 Zaag het uitgangsmateriaal. 2 Maak het werkstuk volgens de op tekening gestelde eisen. Let hierbij op de veiligheid. De cirkelvormige groef moet je er niet in maken, deze maak je er bij de beroepstaak Radiusfrezen in. Activiteitenmap Berg de uitwerkingen van bovenstaande activiteiten op in je activiteitenmap onder TAB 7 t/m 10. De uitvoering omvat vier tabbladen van de activiteitenmap, namelijk: • het toepassen van je vakvaardigheden • het gebruik van de speciale gereedschappen • de juiste werkvolgorde • de uitvoering van de opdracht

4

48

Uitvoeren

49

beroepstaak Frezen 1

Competentieontwikkeling in stap 5

In te leveren producten stap 5 Meetrapport eindwerkstuk

Criteria

WP/Comp.

O-V-G

Het meetrapport is volledig ingevuld

1.4 L,T

Foto’s eindwerkstuk

Compleet werkstuk

1.4 L 1.5 L

Opgeruimde werkplek

Opgeruimde werkplek Het restmateriaal is afgevoerd Gereedschap is schoongemaakt en opgeborgen

Urenverantwoording

Ondertekend

1.4 T

Taalkaarten nummer: 18 Kerntaak 1 Bewerkt materialen

Competentiebeoordeling

Beoordelingsmethode

D-A-G

Werkproces 1.4 Meten en controleren van het eigen werk L. Materialen en middelen inzetten

Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Meetrapport • Foto’s eindwerkstuk

Je gebruikt verschillende meetinstrumenten gericht en doeltreffend om het eindwerkstuk te controleren.

T. Instructies en procedures opvolgen Je legt de meetresultaten vast volgens vastgestelde procedures.

Productbeoordeling • Meetrapport • Urenverantwoording

Werkproces 1.5 Afronden van materiaal bewerkingen L. Materialen en middelen inzetten Je ontdoet de machine van alle snijgereedschappen en bergt deze goed op.

Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Opgeruimde werkplek

Verantwoording van de beoordeling Als de student een of meerdere competenties binnen een werkproces boven of onder de norm heeft aangetoond, onderbouw dit dan hiernaast. GO

NO-GO

Beoordeling

D-A-G

Competent uitvoeren werkproces 1.4 Opmerkingen:

50

Uitvoeren

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Naam

Functie

Datum

Handtekening

Beoordeling

D-A-G

Competent uitvoeren werkproces 1.5 Opmerkingen:

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Naam

Functie

Datum

Handtekening

51

beroepstaak Frezen 1

controleren In deze stap controleer je je eigen werk. Je meet je producten nauwkeurig na en legt de gegevens vast in het meetrapport.

stap 5

1

Controle werkstuk Voordat je het werkstuk van de opdracht laat beoordelen, controleer je zelf of alles goed is. Dit doe je aan de hand van een meetstaat. Je voert de volgende controles uit: a Voldoet de maatvoering aan de eisen op tekening? b Maak foto’s van het eindwerkstuk. c Bewaar je gegevens over de controle in je activiteitenmap.

2

Opruimen werkplek Ruim je werkplek op zorg ervoor dat alle gereedschappen netjes schoongemaakt en opgeborgen zijn.

3

Activiteitenmap Berg de gegevens van het controleren/testen op in je activiteitenmap onder de tabbladen 11 t/m 13.

52

Controleren

53

beroepstaak Frezen 1

Competentieontwikkeling in stap 6

In te leveren producten stap 6 Complete activiteitenmap

Criteria

WP/Comp.

O-V-G

Alles is compleet

1.5 T 1.5 T 1.5 T

Ingevulde beoordelingsformulieren Alles is compleet

Eindwerkstuk

Alles is compleet

Taalkaarten nummer: 2 Kerntaak 1 Bewerkt materialen

Competentiebeoordeling

Beoordelingsmethode

D-A-G

Werkproces 1.5 Afronden van materiaalbewerkingen T. Instructies en procedures opvolgen Je legt de gegevens van de werktekeningen en taken vast volgens geldende bedrijfsprocedures.

Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren Productbeoordeling • Ingevulde beoordelingsformulieren • Complete activiteitenmap • Eindwerkstuk

Verantwoording van de beoordeling Als de student een of meerdere competenties binnen een werkproces boven of onder de norm heeft aangetoond, onderbouw dit dan hiernaast. GO

NO-GO

Beoordeling

D-A-G

Competent uitvoeren werkproces 1.5 Opmerkingen:

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Naam

Functie

Datum

Handtekening

54

beoordelen

beoordelen Tijdens de beoordeling is het de bedoeling dat jij toelichting kunt geven bij je werkzaamheden. Je blijft dus bij je werkstuk en beantwoordt eventuele vragen van de beoordelaar.

stap 6

Met de beoordeling tijdens deze stap sluit je de beroepstaak af. Dit houdt in dat de behaalde competenties in de overzichten van alle werkprocessen zijn beoordeeld en ingevuld. Ook je activiteitenmap bij deze beroepstaak moet nu klaar zijn. Na een aanvullend eindgesprek en/of evaluatiegesprek volgt de eindbeoordeling van de beroepstaak.

Maak vooraf, samen met de betrokken beoordelaars, duidelijke afspraken over hoe en wanneer je deze beroepstaak oplevert.

1

Beoordeling van het praktijkresultaat Als de hele taak is uitgevoerd en jij het resultaat hebt gecontroleerd, beoordeelt je praktijkbegeleider de kwaliteit van de werkstukken. Hij beoordeelt dus het resultaat van jouw beroepstaak.

55

beroepstaak Frezen 1

2

Overzichten van je competentieontwikkeling per stap Zorg ervoor dat alle formulieren van je competentieontwikkeling per stap zijn ingevuld en ondertekend. Berg alle formulieren op achter tabblad 14 in je activiteitenmap.

3

Alle in te leveren producten in de activiteitenmap Zorg ervoor dat alle op te leveren producten, per stap, achter het juiste tabblad in de activiteitenmap zitten. Schrijf bij elk product bij welk werkproces het hoort en welke competentie(s) je ermee hebt laten zien. Deze bewijsstukken heb je nodig voor het eindgesprek en/of evaluatiegesprek. Door deze bewijsstukken worden jouw competenties binnen de werkprocessen zichtbaar.

56

Beoordelen

57

beroepstaak Frezen 1

Competentieontwikkeling in stap 7

In te leveren producten stap 7

Criteria

WP/Comp.

O-V-G

Het reflectieverslag Compleet portfolio

In eigen woorden in 2F

1.5 T 1.5 T

Alles is compleet

Taalkaarten nummer: 1 en 18 L&B-kaarten nummer: 6 en 8 Kerntaak 1 Bewerkt materialen

Competentiebeoordeling

Beoordelingsmethode

D-A-G

Werkproces 1.5 Afronden van materiaalbewerkingen T. Instructies en procedures opvolgen Je legt de gegevens vast volgens geldende (bedrijfs)procedures.

Observatie Op basis van de prestatie-indicatoren

Productbeoordeling • Reflectieverslag • Compleet portfolio

Verantwoording van de beoordeling Als de student een of meerdere competenties binnen een werkproces boven of onder de norm heeft aangetoond, onderbouw dit dan hiernaast. GO

NO-GO

Beoordeling

D-A-G

Competent uitvoeren werkproces 1.5 Opmerkingen:

Ondertekening

Eerste beoordelaar

Tweede beoordelaar

Student (gezien)

Naam

Functie

Datum

Handtekening

58

terugkIjken

terugkijken

stap 7

Je hebt deze beroepstaak bijna afgerond. Het is nu tijd om terug te kijken op de uitvoering ervan. Gebruik het STARTT-schema voor je reflectiegesprek. Van je docenten of begeleiders krijg je uitleg. Als je beroepstaak helemaal afgrond is, breng je de inhoud van je activiteitenmap over naar je portfolio.

Voor de nieuwe beroepstaak begin je weer met een lege activiteitenmap.

1

Reflectieformulier Vul het reflectieformulier in (zie bijlage 2). Maak een afspraak voor een reflectiegesprek.

2

Bespreken competentiescoretabel a Vraag aan je begeleider de ingevulde competentiescoretabel en doe deze in je activiteitenmap. b Bespreek de competentiescoretabel met je begeleider.

59

beroepstaak Frezen 1

60

Bijlagen

61

beroepstaak Frezen 1

Bijlage 1 Werkvoorbereiding BIJLAGE 1 Werkvoorbereiding

Benaming Tekening nummer Aantal Materiaalsoort Afmeting zagen Materiaalsoort Afmeting zagen Benaming Tekening nummer Aantal

Werkvoorbereiding Frezen Werkvoorbereiding Frezen

Afmeting Af ting

Soort bewerking S rt bewerking

(n) Toerental omw/min (f) Voeding in mm/min

(a) Snedediepte in mm meetgereedschap

(f) Voeding in mm/min

(n) Toerental omw/min

(a) Snedediepte in mm

62